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2024-08-10不锈钢焊接开裂的原因与分析
304不锈钢是奥氏体不锈钢是0Gr18Ni9的材质，产生热裂纹的可能性比较大，奥氏体不锈钢有一个特点：他在900多度以上时是奥氏体，900多度以下至600多度时是马氏体，温度继续下降，就又转变为奥氏体。焊接时接口开裂就是在马氏体阶段开裂的。…
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2024-08-10焊接不锈钢出现裂纹是什么原因？
不锈钢焊接后出现裂纹可能有多种原因，下面就一些常见的问题进行分析。1. 材料问题如果焊接材料出现了缺陷，如夹杂、气孔等，那么焊接后就很容易出现裂纹。此外，如果使用的不锈钢不符合标准或降低了合金含量，也极有可能出现裂纹。2. 焊接…
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2024-08-09什么是机器人焊接，其工作原理是什么？
制造商越来越多地转向机器人焊接，它通常结合六轴机器人、焊枪、传感器和控制/编程软件，以执行可重复的焊接任务。许多行业的企业都面临着前所未有的焊工短缺问题。 包括美国焊接协会在内的贸易团体认为，到 2024 年，焊工短缺将达到 375,…
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2024-08-08移动焊接机器人在起重机设备的优势
移动焊接机器人在起重机设备进行高效、高质量的焊接，移动焊接机器人的出现为起重机设备企业带来全新解决方案！
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2024-08-07可移动大件焊接机器人：长，高焊缝焊接机设备
焊接加工是制造业中重要的加工工序，一方面要求焊工要有熟练的操作技能、丰富的实践经验、稳定的焊接水平；另一方面，焊接又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的工作。焊接工作是有一定技术含量的工作岗位，对企业来说，要招聘…
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2024-08-06大族机器人怎么样？
大族机器人凭借着自主研发的强劲实力，突破一项又一项领先的技术，满足来自不同领域的客户多样化与个性化需求，不断地开拓为人类服务的广度和深度，以实际行动践行为人民服务的企业使命，朝着智能机器人时代的全球领导者不断迈进。应用行业…
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2024-08-06机器人镁及镁合金的焊接性
镁及镁合金的焊接性1.氧化和蒸发由于镁的氧化性极强，在焊接过程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔点高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在焊缝中形成夹杂，降低了焊缝性能。在高温下，镁还容易和空气中的氮发生化学反应生成镁的氮化物，弱化…
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2024-08-06机器人铸铁焊接
铸铁焊接1.铸铁的三大特点：减振性，吸油性，耐磨性。2.铸铁的性能主取决于石墨的形状，大小，数量和分布等，同时基体组织也有一定的影响。3.球墨铸铁：F基体+圆球状石墨；灰口铸铁：F基体+片状石墨；蠕墨铸铁：基体+蠕虫状石墨；可锻铸铁…
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2024-08-06机器人不锈钢焊接
1.不锈钢：不锈钢是指能耐空气，水，酸，碱，盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的，具有高度化学稳定性的合金钢的总称。2.不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀，点腐蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀等。均匀腐蚀，指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现…
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2024-08-06机器人焊接性及其试验评定
1.焊接：通过加热或加压，加或不加填充材料，使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3.影响焊接性的四大因素是：材料…
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2024-08-06机器人预防未焊透的方法
1.控制好坡口尺寸：间隙、钝边、角度及错口等；2.控制电流、极性和焊速；使接头充分预热，建立好第一个熔池；3.控制焊条直径和焊接角度；克服电弧偏吹；4.双面焊清根一定要彻底；5.坡口及钝边上的油、锈、渣、垢一定要清理干净。
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2024-08-06机器人预防焊接热裂纹的方法
1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如硫印等）。2.调节焊缝金属的化学成…
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2024-08-05机器人预防焊接冷裂纹的方法
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材…
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2024-08-05机器人焊接减小焊接残余变形的设计措施
1.合理选择焊件尺寸焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细长，以致于焊接区收缩变形引起焊件…
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2024-08-06焊接机器人的编程技巧
1.选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。2.焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。3.优化焊接参数，为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。4.采用合理的变位机位置、焊枪姿态…
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2024-08-06机器人焊接常见系统故障
机器人系统故障1.发生撞枪可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确，可检查装配情况或修正焊枪TCP。2.出现电弧故障，不能引弧可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或者适当调节工艺参数。…
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2024-08-06机器人常见焊接缺陷及解决
1.出现焊偏问题可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。2.出现咬边问题可能为焊接参数选择不当、焊…
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2024-08-05焊接基础知识：焊接工艺种类有哪些？
电弧焊是一种使用电弧（形成于焊条或填充焊丝和工件之间）将金属焊接在一起的制造工艺。 热源由电源产生。 焊接时通常需要使用填充金属。 电弧焊常用的两种填充金属是焊棒和焊条。如今，各种各样的电弧焊工艺都有自己的应用。焊接是指通过…
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2024-08-05焊接工艺基础知识六：焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响
焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦尔／厘米或焦尔／毫米(J／c…
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2024-08-05焊接工艺基础知识五：焊缝符号表示法
焊缝符号表示法焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。(一)符号根据GB324—88《焊缝符号表示法》的规定，焊缝符号可以分为以下几种：(1)基本符号
浙公网安备 32050502001025号